广东茂丰再生资源回收有限公司

       废旧锂电池回收处理设备选用的粉碎方法为裁切式粉碎，促使碎后样子有一定的确保，与此同时粒度分布比较大，有益于后面筛分。次之，根据铜泊、铝铂、隔膜和电极粉的相对密度差别、粒度分布差别来完成按相对密度筛分、按粒度分布等级分类，完成一次进料分挑选出4种商品的筛分-等级分类一体化加工工艺，分挑选出的铜泊、铝铂进一步解决就可以再运用。

       废旧动力锂电池一条详细的预处理线路对这其中的金属材料资源（铜、铝）、隔膜及其电极粉开展了合理归类回收利用，并且在操作过程中不造成一切环境污染，是对于废旧动力锂电池的资源化再生、低碳环保的预处理加工工艺。预处理工艺具备构造简易，实际操作非常容易等特性。

       废旧电池的预处理：

       直接处理废锂电池可能会造成电池内部短路，迅速放热，会产生安全隐患。为了安全处理废旧锂电池，在进行预处理之前要对废旧锂电池进行放电处理，使得废旧锂电池处于安全状态。预处理工艺主要以物理法和破碎分选为主，具体地包括 ：机械剥离电池外壳（金属/塑料）、粉碎电极材料、粉碎后材料的分选等过程。

废旧锂电池回收处理方法：

步骤一：拆解分离，将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离；

步骤二：破碎，对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎；

步骤三：过筛，利用筛子分类破碎后的物料，筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物，筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳；

步骤四：启动一体化处理设备，然后进行碾压粉碎，利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎；

步骤五：随后进行初步磁选分离，碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓，利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集；

步骤六：紧接着进行球磨粉碎，经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓，利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨，使金属颗粒物更细化；

步骤七：进行二次磁选分离，经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓，利用二次磁选机对经过球磨机，球磨后的直径更小的颗粒进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出；

步骤八：对二次磁选分离的金属颗粒进行分类，准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。